1、风机房隔声治理：换低频高吸隔音房，并设置散热进、出风消声器。
　　2、出风管道消声治理：为减少设备的空气噪音及高速气流引起的噪音，排烟口安装阻抗复合式消声器。下部为抗性部分，主要减少低频噪音、管道变径及导流作用；上部为阻性消声器，采用矩阵结构以使净出风口面积增加；原风速13m/s，降至6.5m/s。
　　3、管道振动噪音控制：对离心风机软接口到除尘器之间的进风管道做隔声包扎，其结构为阻尼层，低频隔声层，吸音层和钢板护面层。
　　4、控制风机噪声的常用方法是在风机的进、出口处安装阻性消声器。对于有更高降噪要求的场合，可以采用消声隔声箱，并在机组与地基之间安置减震器。采取上述方法，一般可获得降噪效果。
　　5、对于风机采用强前向叶片，且多叶片叶轮利于增加叶栅的气动力载荷，在获得同样风量风压情况下，叶轮叶片外圆上圆周速度可使风机噪声减少。
　　6、当气流与叶片做相对运动时，叶片后缘的气流尾迹中速度及压力均小于主流区，使叶栅后的气流速度与压力分布皆不均匀，这种不均匀的气流在旋转，由于在动叶的气流出口有蜗舌存在，则这种非稳定流动与蜗舌相互作用将产生噪声， 距离噪声愈近噪声愈烈，通常适当取较大的风舌前端半径可以降低离心风机的旋转噪声与涡流噪声。
　　7、风机叶轮叶栅气流的周期性脉动速度所产生的周期性脉动气动力也使蜗舌相互作用产生旋转噪声，此噪声大小与脉动气动力程度及涡舌的迎风面积有关，把蜗舌做成倾斜式，则同相位的脉动气动力的作用面积小了，辐射的噪声也减小了。
　　8、在风机叶轮叶片的入口或出口处加紊流化装置(金属网)可以使叶片背面的层流附面层转换成紊流附面层， 推迟叶片背面附面层的分离，或是不分离， 叶片后缘装上网，网后的气流速度与压力梯度能迅速变均匀，若网在涡区中则可将涡区大大缩小,可进一步减噪。
　　9、在动叶进出气边上设锯齿形结构可使叶片上气流层流附面层较早地转化为紊流，从而避免层流附面层中的不稳定波导致涡流分离，使涡流分离，噪声减少。
　　10、蜗舌处设置声学共振器，当声波传到共振器时，小孔孔径和空腔中的气体存声波作用下来回运动，这运动的气体具有质量，它抗拒由于声波作用而引起的运动，同时声波进入小孔孔径时，由于颈壁的摩擦和阻尼，使相当一部分声能因热耗而损失掉。另外充满气体的空腔具有阻碍来自小孔的压力变化的特性，由于这些因素的共同作用，当气体通过共振器时，噪声减少了。